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振动盘的常见故障原因分析

2019-03-13

苏州精密振动盘给大家做一下振动盘的常见故障原因分析:

振动盘被大量的应用于社会上的各个行业,它是工业机械上必不可少的设备之一,工业上的运行离不开它。振动盘可以做到分选、检测、计数包装等,是一种现代科技高速进步下的产物。但是有很多人在初次使用或是使用一段时间之后的会遇到一些问题,下面是故障的分析:

一、振动盘无法正常工作的的可能原因

电源电压不足,振动盘与控制器间的线路断开,控制器里面的保险丝被烧毁。线圈烧断。线圈与轴承之间的空格大小不一。细小零件掉落卡在线圈与骨架间。振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备。

二、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:

弹簧断裂;底板过薄;安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。台面不水平;盘内有杂物;线圈气隙应尽可能小;机器节奏过快导致零件从振盘滑落;电网波动;控制器需要重新调整以适应电网波动;零件问题:超差、弯曲、含油等;盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;零件过多;底盘调整不当;物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。



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